潍坊坊子幼师学校怎么找援交_乳山找妹子过夜哪里有
首页 >  正文

5s常识

河源东源幼师学校怎么找援交【σ微::⒊6⒖О6⒑】加了直接说闲聊勿扰,准时送达您指定酒店宾馆。济宁梁山找妹子过夜哪里有【σ微::⒊6⒖О6⒑】加了直接说闲聊勿扰,准时送达您指定酒店宾馆。5s常识。。。。

1. 5S基本知识要点

掌握了5S现场管理法的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。

因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

步骤1:成立推行组织 1.委员会及推行办公室成立 2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分 建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定: 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一:推行5S管理、塑中集一流形象 例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象 例三:于细微之处着手,塑造公司新形象 例四:规范现场、现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一:第4个月各部门考核90分以上 例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1.日程计划做为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法 3.5S活动实施办法 4.与不要的物品区分方法 5.5S活动评比的方法 6.5S活动奖惩办法 7.相关规定(5S时间等) 8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。

项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。 步骤4:教育 ★每个部门对全员进行教育 ★5S现场管理法的内容及目的 ★5S现场管理法的实施方法 ★5S现场管理法的评比方法 ★新进员工的5S现场管理法训练 教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。

教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 步骤5:活动前的宣传造势 5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 ★最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等) ★海报、内部报刊宣传 ★宣传栏 步骤6:实施 1.作业准备 2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) 3.地面划线及物品标识标准 4.“3定”、“3要素”展开 5.摄影 6.“5S日常确认表”及实施 7.作战 步骤7:活动评比办法确定 1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2.评分法 步骤8:查核 1.查核 2.问题点质疑、解答 3.各种活动及比赛(如征文活动等) 步骤9:评比及奖惩 依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

步骤10:检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。 1.QC手法 2.IE手法 在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11:纳入定期管理活动中 ★标准化、制度化的完善 ★实施各种5S现场管理法强化月活动 需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。每个步骤受到影响,就会影响整体的发挥。

5S现场管理法实施要点 整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值” 整顿:正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术 清扫:责任化——明确岗位5S责任 清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚 素养:长期化——晨会、礼仪守则。

2. 关于企业“5S”的‘一些知识

5S的应用 5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 5S的延伸 根据企业进一步发展的需要,有的企业在5S的基础上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企业再增加节约(Save),形成了“7S”;还有的企业加上了习惯化(しゅうかんか,拉丁发音为 Shiukanka)、服务(Service)和坚持(しつこく,拉丁发音为 shitukoku),形成了“10S”;有的企业甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从“5S”里衍生出来的,例如在整理中要求清除无用的东西或物品,这在某些意义上来说,就能涉及到节约和安全,具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾,这就是安全应该关注的内容。

5S活动一、目标 1.工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻找时间为零。 5S活动简介[1] 2.整洁的现场,不良品为零。

3.努力降低成本,减少消耗,浪费为零。 4.工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。

5.无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为零。 6.团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,不良行为为零。

二、原则 1.自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 2.勤俭办厂的原则 开展“5S”活动,会从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。

对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。 3.持之以恒的原则 “5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。

不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。

因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。 三、作用 1.提高企业形象 2.提高生产效率和工作效率 3.提高库存周转率 4.减少故障,保障品质 5.加强安全,减少安全隐患 6.养成节约的习惯,降低生产成本 7.缩短作业周期,保证交期 8.改善企业精神面貌,形成良好企业文化 四、方法 1.定点照相:所谓定点照相,就是对同一地点,面对同一方向,进行持续性的照相,其目的就是把现场不合理现象,包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄,并且进行连续性改善的一种手法。

2.红单作战:使用红牌子,使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式,而贴红单的对象,包括库存、机器、设备及空间,使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品,什么东西是多余的。 3.看板作战(Visible Management):使工作现场人员,都能一眼就知道何处有什么东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程,制作成看板,使工作人员易于了解,以进行必要的作业。

4.颜色管理(Color Management Method):颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力,将复杂的管理问题,简化成不同色彩,区分不同的程度,以直觉与目视的方法,以呈现问题的本质和问题改善的情况,使每一个人对问题有相同的认识和了解。 5S现场管理一、原则 常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律: 清洁,环境洁净制定标准,形成制度 整理,区分物品的用途,清除多余的东西 整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用 清扫,清楚垃圾很污秽,防止污染 素养,养成良好习惯,提升人格修养 二、效用 5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

1.确保安全(Safety) 通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所。

3. 如何运用5s知识提升自我

注重学习能力培养,提升知识素质。

现代社会是知识爆炸的时代,知识就是力量、就是生产力,不学习则必将被社会所淘汰。 首先,我们要具备广博的知识修养。

丰富的知识储备是我们事业成功的资本和基础,同时在观察和分析问题时才能视野开阔、思维敏捷,抓住问题的实质和关键,更好地处理相关工作。其次,我们还应重点学习专业知识。

提升能力素质。能力是一个人的知识智慧在工作中的综合体现,即完成一定活动的本领,能力素质是个人素质的核心。

要把工作做优需注重培养自身四个能力:一是应变创新能力。敢于面对挑战、抓住机遇,敢想、敢干、敢变。

二是交际协调能力。要培养通权达变的熟练的人际交往能力,能够善于与上级、同事及其他人员交往,正确处理个人与上级及同事的关系;要培养处理各种矛盾、协调各种关系的能力。

三是组织能力,对于自己任务能够合理安排、聚集人力高效率的完成。四是预测和决断能力。

要培养全局观念做到深谋远虑,防止目光短浅,能预测事物发展的趋势;要培养自己的决断能力,面对错综复杂、紧迫突发事件能够采取果断措施,解决问题。 保持良好心态,提升身心素质。

一要注意克服不良心理影响如自卑、自大、多疑、嫉妒等心理障碍,保持宽阔的心胸,遇事能容、能忍,能泰然处之;二要培养坚强的意志,在遇到困难时能够不气馁、不灰心。做到得意不忘形、失意不失志。

4. 在日常工作中如何做好5S

是依据iso质量管理体系进行么?

如果是的话,需要各部门了解自己的归口条款,了解自己部门的职责。以及与其他部门的沟通合作。也就是要求各部门负责人首先要熟悉标准要求。一定要把标准里的每一句话都学透。还有就是你们公司的质量手册、程序文件,要学精。

日常管理,主要可以通过质量记录来控制。

做好文件的管理和质量记录的如实填写,应该就可以很容易看到本企业各部门存在的问题了。

对与质量有关的部门和人员的专业培训是保障体系良好运行的前提。

然后就是日常以上人群的工作检查。建议成立考核小组,专门考核他们的日常工作、日常质量记录的完成情况。

建立健全的质量考核办法和管理人员考核办法。考核各部门质量目标的完成情况如何。

另外,纠正和预防要做好。

贵公司是什么类型的公司呢?

5. 简述5S分析法的基本内容

基本内容:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

整理(SEIRI):将现场需要的东西与不需要的东西分开,把不必要的东西处理掉。如撤去不需要的设备、管线、工具、模型和个人物品等。

整顿(SEITON):把要用的东西,根据使用频度分别放置,使常用的东西能及时、准确地取出,保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。如放置场所与通道的标志、放置物品及其管理者的标志等。

清扫(SEISO):去除现场的脏物、垃圾、污点,经常清扫、检查,形成制度,采取根治污物的对策。如彻底改善设备漏水、漏油、漏气以及易落下灰尘等状况。

清洁(SEIKETSU):企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态,保持环境卫生。如定期进行卫生、安全检查,采取防止污染、噪声和震动的对策,使现场明亮化。

素养(SHITSUKE):要加强修养,美化身心,做到心灵美、行为美。人人养成良好的习惯,自觉遵守和执行各种规章制度和标准。

扩展资料:

5S的作用:

1、在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象。

2、提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心、提升效率 物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。

3、保障品质 员工上下形成做